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如何選擇刀具的涂層種類?

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瀏覽:- 發布日期:2019-01-14 18:32:54【

對小型圓形刀具進行正確的表面處理可以提高刀具壽命,減少加工循環時間,提升加工表面質量。但是,根據加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一-件令人困惑和費勁的工作。每-種涂層在切削加工中都既有優勢又有缺點,如果選用了不恰當的涂層,有可能導致刀具壽命低于未涂層刀具,有時甚至會引出比涂層以前更多的問題。

 

目前已有許多種刀具涂層可供選擇,包括PVD涂層、CVD涂層以及交替涂覆PVDCVD的復合涂層等,我們刀父根據不同刀具跟特性判定是否要給刀具涂層,給客戶最好的使用效果。


目前行業內普遍的涂層類型分為5種。
氮化鈦涂層

氮碳化鈦涂層

氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層

氮化鉻涂層

金剛石涂層



1.
氮化鈦涂層(TiN

TiN是一種通用型PVD涂層,可以進步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。


2.
氮碳化鈦涂層(TiCN

TiCN涂層中添加的碳元素可進步刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。


3.
氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金刀具可選用該涂層。根據涂層中所含鋁和鈦的比例不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度,因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇。


4.
氮化鉻涂層(CrN

CrN涂層良好的抗粘結性使其在輕易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后,高速鋼刀具或硬質合金刀具和成形工具的加工性能將會大大改善。


5.
金剛石涂層(Diamond

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層(留意:純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,由于加工鋼件時會產生大量切削熱,并導致發生化學反應,使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。

適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同,分別有其特定的使用場合。此外,還可以采用多層涂層,此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層,可以進一步進步刀具的使用壽命。

以上就是涂層類型的概述,我們刀父根據刀具材質和客戶要求、被加工產品來確定涂層類型,占比最多的是TiAlNAN-1(巴爾查斯涂層公司長期合作)。

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    【本文標簽】:刀具涂層 硬質合金刀具 刀具壽命
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